粘度変化：3プルーフ塗料は使用前後で粘度変化が異なります。3プルーフ塗料の流量は温度変化に応じて変化します。温度が高いほど流量が速くなります。ターゲットを絞って実施できます。より理想的なコーティング温度を決定するためのテストと比較。

コーティングの厚さ：より厚いコーティングを取得したい場合は、2つの薄いコーティングを適用してそれを取得するのが最善であり、最初の層が完全に硬化した後に2番目の層を適用できるようにする必要があります。 -塗料表面が乾いた後、二次コーティングを行うことができます。

フィルム層の厚さ：フィルム層の厚さは塗布方法によって異なります。シンナーの添加量が多く、接着剤の粘度が低く、接着剤の厚さが薄いのに対し、粘度は接着剤の量が多く、接着剤の厚みが厚いです。

コーティングが容易でない領域：コネクタ、ソケット、スイッチ、ラジエータ、放熱領域など、一部のPCB回路基板コンポーネントは3プルーフペイントでコーティングするのが容易ではなく、一部は3プルーフペイントでコーティングできません。また、プラグイン部分などはコーティングできません。材料の場合、コーティング後の接触不良の原因となる場合があります。一部のコンフォーマルペイントは、コンポーネントのパラメータに影響を与え、破れやすい接着テープで覆うことができます。

温度と湿度：コーティング操作は、特定の温度範囲、通常は16℃以上、相対湿度75％以上で制御する必要があります。

コーティングの修復方法：コーティングされたデバイスを修復する場合は、はんだごてをコーティングに直接触れてコンポーネントを取り外します。新しいコンポーネントを取り付けた後、その領域にブラシまたは溶剤（薄い）を塗布します。）洗浄してから乾燥させます。一部の3プルーフペイントは、除去する前に指定の溶剤で洗浄する必要があります。MSDSを参照してください。

一部の3プルーフ塗料には可燃性溶剤が含まれています。高温や直火は避けてください。揮発性ガスを長時間吸入したり、皮膚に繰り返し接触したりしないように、十分な換気条件を整えてください。緊急時の計画に従って準備してください。

3つの塗装防止オペレーターの安全性：コーティングする前に、製品の特性、操作手順、注意事項を十分に理解し、操作中の安全性と保護に注意を払い、環境を換気し、オペレーターは保護マスクを着用する必要があります。

Anda AutomationのiCoat-6シリーズコーティング機は、基板の前面と背面の選択的コーティング、コンポーネントとピンの選択的コーティングに適しています。 すべての主要なビジネス顧客の問い合わせを歓迎します。ホットライン：400-660-7690内線1。

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