消費者が製品の品質と信頼性にますます注目し、電子製品のインテリジェント化と軽量化がますます高まるにつれて、PCBAの処理技術に対する要求が高まっています。生態環境のさらなる悪化、ほこりや腐食性ガスによるPCBAの侵食。以前は軍用製品などの高水準の製品にしか使用されていなかった3プルーフペイントが、通常の大型家電製品、小型家電製品、LEDライトなどの製品に徐々に拡大しています。また、新興産業の台頭、電気自動車用の帯電パイルの普及、ドローンの普及により、3プルーフ塗料の適用範囲がさらに広がりました。現在、保護のためにPCBAに3プルーフペイントをコーティングすることが大きなトレンドになっています。
3つのアンチペイントも、職人技または製品自体の特性のいずれかのために、使用の過程でいくつかの問題を露呈しました。
バブル
3プルーフ塗料に気泡がある場合は、まず3プルーフ塗料の種類、3プルーフ塗料の粘度と厚さ、塗装・硬化装置、塗装工程を理解する必要があります。
溶剤ベースのスリープルーフ塗料には、主に炉の温度が高い、表面のスキニングが速い、皮膜に残っている溶剤が多すぎる、表面下の溶剤が急速に揮発する、または粘度が高すぎるために、大きな気泡が発生します。スリープルーフペイント、厚みが厚すぎて気泡が早く出ない。この種の大きな気泡の解決策は、炉の温度曲線を最適化し、炉の温度曲線の傾きを減らすこと、硬化前のレベリング溶剤の揮発を増やすこと、たとえばベーキング前の自己乾燥時間を増やすこと、接着剤の量を減らすことです。オーバーラップコーティング面積の削減などのコーティング。
溶剤系コンフォーマル塗料は、主に圧縮空気塗料タンクコーティング法で小さな気泡が発生します。解決策は、主に塗料タンクの空気圧を下げるか、シンナーの種類を変えてから、硬化オーブンの温度とレベリングを検討することです。硬化前。溶剤の揮発の要因。
UVスリープルーフペイントには気泡があります。ほとんどのUVスリープルーフペイントには溶剤が含まれていないか、少量の溶剤が含まれていますが、レベリングと揮発が必要です。圧縮空気ペイントタンクと噴霧コーティングの使用はお勧めしません。メンブレンポンプの使用をお勧めします。また、塗料に押し込まれる空気を減らすために、塗料を追加してから1時間放置することをお勧めします。
かすかな
3プルーフ塗料のコーティングフィルムには水などの液体が含まれており、コーティングフィルムの色は元の色よりも薄く、コーティングフィルムは白い霧のように見えます。主な理由は次のとおりです。（1）ボードの含水率が高すぎ、水分が時間の経過とともに揮発して膜厚に留まり、白化を引き起こします。（2）環境湿度が高すぎます。（3）PCBA表面。容器、および3プルーフペイント水と混合;（4）シンナーの蒸発が速すぎる。主な解決策は次のとおりです。（1）ボードの含水率を制御するために、建設前にボードを乾燥させます。（2）1回限りの厚いコーティングを施した3つのコーティング防止塗料を塗布しないでください。必要に応じて追加してください。適切な速乾性溶剤（4）PCBAの表面は清潔で湿気がないこと、（5）3プルーフペイントと容器は湿気と混合しないでください。
レイヤード
3つのアンチペイントの層間剥離の現象は、主にコンポーネントとソルダーマスクに現れます。 PCBA製造プロセス全体で、3プルーフペイントのコーティングが最後のプロセスです。3プルーフペイントでコーティングする必要のあるほとんどのPCBAは洗浄されていません。ボードには、添加剤などの化学物質の残留物がたくさんあります。これらの添加剤は、表面品質の向上（美化、耐摩耗性の向上、湿潤性の向上など）に使用され、3プルーフペイントコーティングに適合性の影響を与えます。主な方法は、ボードのクリーニングと膜厚の減少を検討することです。保護を剥がしたときの層間剥離は、3プルーフ塗料の密着性が悪いためです。塗装が乾いたら（塗装がまだ柔らかい）、保護を剥がすことをお勧めします。
オレンジ柄
3プルーフ塗料のオレンジ色の縞模様の現象は、強制乾燥によって引き起こされます。 解決策は、主に温度や湿度などの生産環境をチェックすること、硬化前にレベリング揮発領域の放出を減らすこと、3プルーフペイントの粘度を下げること、炉の温度曲線の上昇勾配を減らすこと、シンナーを使用することです。揮発速度が遅くなります。
ひび割れや傷
3プルーフペイントのひび割れは、主に、ピンやコンポーネントのエッジなど、表面張力が大きすぎる場所でのフィルムの厚さが大きすぎることが原因です。 解決策は、膜厚を薄くし、炉の温度曲線を最適化し、炉の温度が高すぎないようにし、塗装膜をゆっくりと乾燥させて固化させ、最高の性能を実現することです。 引っかき傷は、コーティングプロセス中の工具または機械の引っかき傷に起因します。 コーティングおよび乾燥プロセスとパッケージングプロセスでは、特別な注意を払う必要があります。
毛細管現象
スリープルーフペイントの毛細管現象は、次の側面から発生します。1。ボード設計時のピッチの小さいチューブレッグコネクタ; 2。コーティング要件が厳しすぎる; 3。スリープルーフペイントの粘度が低すぎる; 4。スリープルーフペイントフローが高すぎる大; 5。基板とコンフォーマルペイントの表面張力が不適切です。 解決策は次のとおりです。1コーティング領域とコネクタの間の距離を大きくします。2コネクタの周りにマスキング接着剤を使用してフェンスを形成します。3高粘度の3プルーフペイントを使用します。4膜厚を薄くします。5さまざまな理由回路基板が1つまたは複数のカバレッジ欠陥でコーティングされている場合、特定の問題を1つずつ分析して解決する必要があります。
