前回は安田さんの小さな講堂で、CCMカメラモジュールのCSPとCOBのパッケージングプロセスについて事前に理解していただきました。今号では、市場に参入し、新しい最愛の人としての「グラデーションカラー」の製造プロセスを探ります。 2018.。

　　2018年はカラフルな年になる運命にあります。 「ガラスフルスクリーン」製品は絶えず導入され、新しいものであるため、「グラデーションカラー」という言葉も私たちの視野に再び入りました。 「グラデーションカラー」という言葉はデザイン的には目新しいものではありませんが、その独特のカラーマッチング、インパクトのある外観、および3次元の視覚体験により、携帯電話業界で急速に人気を博しています。

　　グラデーションカラーは市場の新しい指標であり、現在、多くの有名な国内ブランドがトレンドに従い、グラデーションカラーマッチングを備えた製品を発売しています。たとえば、VIVOのx21、OPPOR15、HuaweiのP20などです。

        オーロラカラーのP20はとても高く、上が紫、下が青緑、真ん中がとても調和のとれた自然なグラデーションです。配色はとても斬新で魅力的です。

        そんなに多くのことを言ってきましたが、グラデーションの裏表紙は実際にどのようにそれを達成していますか？

        現在、PVDコーティング（Huawei P20）、リボン転写（OPPOR15）、スプレーなど、いくつかの主流のグラデーションプロセスがあります。ただし、PVDコーティングやリボン転写などのプロセスのため、プロセスの要件とコストを制御することは困難です。現在の大量生産は非常に困難です。逆に、噴霧工程を採用すれば、設備操作が比較的簡単で、効率が高く、大量生産が容易で、歩留まりも高い。5G通信やワイヤレス充電技術の開発により、ガラスはますます主流のカバー材料。そしてスプレーは現在、マスグラデーションを達成したい最も理想的なプロセスです。次に、出発点としてスプレープロセスについて説明します。

        グラデーションカラースプレーは、2色以上のカラーペイントを使用したスプレー装置です。装置の構造を変更することで、ある色から別の色にゆっくりと移行して、新しい段階的な効果を生み出すことができます。 （以下では、例としてモノクロのグラデーションを使用して説明します）

    （モノクログラデーション処理）

        モノクログラデーションスプレーでは、主にインク層の厚さを制御して色の濃さを変え、段階的な効果を実現します。

        最初に透明なカバーに色を付け、次に色の層をスプレーして色を現像します（ここではグラデーションカラー層）。1つの色の層だけをスプレーすると、彩度が非常に高くなり、深刻な光の透過が発生するためです。カバーが薄すぎるとカバーの質感も悪くなるので、今回は「カバーホワイト」の2層目（白/グレーの層）が必要になります。この層は主にお客様の好みに応じて異なります。 OD要件、およびそれは白または灰色をスプレーすることができます。、黒でも、層の数を重ねることもできます、最後はガイダインブラック（つまり、黒インクの層をスプレーする）です、この層も以下に従って決定されます顧客のOD値と厚さ、主な目的はカバーをより良くすることですシェーディングは、サンディング、防錆などの他の後続の処理にも便利です。

        スプレー工程）

        インク層の厚さをコントロールすれば、カラーグラデーションレイヤーをスプレーする効果が得られると言われていますが、均一な色と自然な色の変化でグラデーションレイヤーをスプレーしたい場合は、多くのコントロールスプレーの詳細は、次のように非常に重要です。インク品質、一貫性、スプレー領域の制御、スプレー速度、経路、インク噴霧領域、さらにはバルブ本体の選択でさえ、これらの要因はスプレーの段階的な効果に直接影響します。

    （安田溶射工程の概略図）

        アンダは、これらの段階的なカラースプレーの技術的困難に対応して、機器とソフトウェアの機械的構造を正確に制御し、3Dインクジェットマシンによってスプレーされる各ストロークのインクの厚さを急激に増減させて、段階的な変化を実現します。噴霧工程では、各噴霧経路の動作速度を正確に制御し、均一な着色を確保します。同時に、安田が開発した特殊な噴霧バルブを使用して、噴霧の有効領域を一定の速度でオーバーラップさせます。上の図に示すように、次のスプレーパスは前のスプレーパスと一緒にスプレーされます。パスは部分的にオーバーラップして、完全なグラデーション効果を保証します。

        3Dインクジェットラインボディ

    （クリックすると拡大して表示されます）

        -PCS6内の生産サイクルタイム（厚さ均一性の基準％10）

    -同じインクを5分以内に別のモデルに交換できます

        -1H以内に異なるインクを交換します（常に色）

        -50gの校正に使用される溶剤の最小量

        -機器全体は、製品へのほこりの影響を減らすために、国際的なほこりのない基準に従って設計されています。

        -オプションの自動ロードおよびアンロードシステム

        -さまざまなバルブ本体と塗布プロセスに適用可能

        -自動超音波洗浄タンク

        3DG-AIS自動インクジェット機

        特徴

        -コンピュータ制御、WINDOWSオペレーティングシステム、障害音と光のアラーム、メニュー表示を使用

        -扇形のインクジェットバルブを装備。アンダの特許製品で、インクを均一にスプレーするために使用されます

        -インクジェットバルブは、4方向に垂直および斜めにスプレーできます

        -ゴム製バルブの噴霧空気圧は、コーティングの各バッチの一貫性を確保するためにコンピューターによって自動的に制御されます-コーティング液面は自動的に検出され、コーティングの一貫性を確保するために定電流圧力が供給されます

        -自動超音波自動洗浄バルブを装備uサポートCADマップと手動ティーチングプログラミング方法

        -負圧排気システム、フローティングインクウォーターカーテンフィルター装置、風速および圧力周波数変換調整を装備

        -ビルトインウォーターカーテンキャビネット、より多くのスペースを節約

        -下水ポンプと排気ファンを含むすべてのステンレス鋼で作られたウォーターカーテンろ過システム、鋸歯状の上下はウォーターカーテンの吸引サイズを調整しますu負圧排気システム、上下対流、上部FFUろ過システム

        AP-Rプラズマ洗浄機

        特徴

        -PLC +タッチスクリーン、障害音と光のアラーム、メニュー表示

        -回転ヘッドまたは先の尖ったスプレーガンのセットを装備

        -前後の機器と通信できるオンラインレールコンベヤシステム

        -オンラインでプログラム可能